布袋除尘器的使用种类及除尘过程

布袋除尘器的使用种类及除尘过程
布袋除尘器的使用种类：
布袋除尘器使用中比较广泛使用的工业除尘器，这样的除尘器主要是使用织物制作的袋状的过滤元件，来实现捕集含尘气体中固体颗粒物，以实现比较好的除尘作用的工矿企业使用的除尘设备。这样的除尘设施在使用的历史上已经超过百年。随着科技的进步，这样的除尘设施也越来越完善。现如今，布袋除尘器不仅在设计上出现了新型的滤料，而且对于自动清灰的方式也越来越完善，现在，在工业生产中，有着更大的使用的空间。而对于这样的使用的空间的不断地增大，主要的原因也是因为布袋除尘器的种类也不只是一种。接下来，我们就了解一下布袋除尘器的种类都有哪些。
对于布袋除尘器种类的划分，国家制定了“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”，但是，对于分类的标志，我们要知道主要的是以清灰的方法进行划分的。现如今，布袋除尘器的种类主要有物种，分别是：机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、振动、反吹并用类、脉冲喷吹类。不同种的布袋除尘器，在使用的效果上也是有所不同的，在选择的时候要根据自己的时间情况进行合理的选择，这样才能达到好的使用效果。
袋式除尘器的除尘过程：
锅炉布袋除尘器的除尘过程主要包括捕集、清灰、卸灰三个部门。捕集，顾名思义，就是将含有烟尘的空气经滤袋过滤，将烟尘留在滤袋中，被净化的空气则从出气口排出；清灰单元是除尘器中一个非常重要的单元，跟着滤袋中的粉尘逐渐增厚，阻滞了被净化空气的排出，因此，需要按期的清除这些粉尘，利用对隔离阀、脉冲阀的操控，将被加热过的空气送入滤袋，滤袋受热膨胀，再加上空气流的作用，致使粉尘纷纷落入传送带上，被送入灰仓。关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素：第一是滤料的最高接受温度：第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，因为玻纤滤料的大量选用，其最高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
粉尘特性对布袋除尘器工作效率的影响：
1、吸附性，粉尘的吸附性直接影响了布袋除尘器的除尘效率，因为我们都知道布袋除尘器的除尘原理有一步是通过吸附来处理质量较小的粉尘的。所以我们在设计布袋除尘器时需要充分考虑处理粉尘的吸附性和凝聚性，吸附性越大越容易被分离出来。
2、直径，对于处理粉尘的微粒直径也是我们需要仔细考量的问题，因为这直接影响的是除尘阻力与磨损情况。一般的微细的粉尘影响的是压力的损失，而较大的颗粒则主要影响这磨损情况。但是当然只有他们达到了一定的程度影响效果才会明显。
3、形状，一般有两种粒子的形状最容易造成除尘滤袋的阻塞，分别为针状结晶粒子和薄片状粒子，这便会大大降低布袋除尘器的除尘效率，所以设计时这也是一个考量方面。
4、密度，粉尘的密度决定这上述三个方面的因素，所以在设计时这也是需要考察的，尽量避免密度较大的粉尘，或者是处理这类粉尘时需要匹配配套的布袋除尘器。
布袋除尘器的清灰系统对整体设备的重要性：
要想延长脉冲布袋除尘器的使用寿命，减少设备的故障发生率，在我们使用脉冲除尘器时，就需要学习日常维护知识，一般使用一段时间之后是需要进行清灰处理的。关于每一个脉冲除尘器的清灰周期都是不尽相同的，因为这和应用次数是有一定的关系的。对于布袋除尘器的清灰处理来说，清灰周期是固定的最好，而且对于清灰的时间来说，也需要根据灰尘的积累情况进行调整，因为设备的运行状态是可以说明一切的，而且这也是一个非常重要的质量评估要素，在进行清灰的时候，我们应该选择最佳的清灰方式，这样在进行处理的时候，可以对粉尘的特性及浓度进行检测，当然，我们在确定最终结果之后，才可以选择最有效的清灰方法。另外，可以通过不同的方式来提高设备清灰的效率。其实按照具体的工况条件来看，在这方面是存在差异性的，因为对于内部的零部配件来说，我们在了解其设备进出口压差的时候，微震扁袋除尘器在这方面的阻力调整是非常重要的，其上下限制的变化与清灰工作要求是相符的，那么才可以看出有效的清灰成果。
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