铸造厂除尘器改造方案及改造后的效果

铸造厂除尘器改造方案及改造后的效果
铸造厂除尘器改造方案：
1、将铸造厂除尘器拆除，改用袋式除尘器。
2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘专用。
3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。
4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。
5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台LCPM袋式除尘器承担。
铸造厂除尘器改造后效果：
1、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
2、有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高效持续运行。
3、设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。
相比之下，水泥厂除尘器清灰过程：进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。铸造厂除尘器室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制，含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。
钢铁厂除尘器工作原理
钢铁厂除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。收尘的基本条件为：（1） 尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。（2）尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
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